Test Göstergeleri Nedir?
Jan 16, 2026| 
Kadran testi göstergeleri, kaldıraç-dişli amplifikasyonu ilkesini kullanan hassas bir mekanik ölçüm aracıdır. Esas olarak çok küçük boyut değişikliklerini, geometrik hataları ve iş parçalarının göreceli konumlarının doğruluğunu ölçmek için kullanılır.
Ana Yapısal Bileşenler
Prob/Prob: İş parçasına doğrudan temas eder ve çok küçük yer değiştirmeleri algılar.
Kaldıraç Sistemi: Prob yer değiştirmesini güçlendiren ve ileten çekirdek iletim mekanizması.
Dişli Mekanizması: Yer değiştirmeyi daha da güçlendirir ve işaretçinin dönüşünü sağlar.
Kadran ve İşaretçi: Ölçüm sonuçlarını görüntüleyin; işaretçinin her dönüşü 0,1 mm veya 0,2 mm'lik bir yer değiştirmeyi temsil eder.
çerçeve: Sıfır-nokta ayarı için döndürülebilir.
Sıkıştırma Kolu/Kırlangıç Kuyruğu: Probu tabana veya standa sabitler.
Bahar: Probun sıfırlanmasını sağlayarak ölçüm kuvvetini sağlar.
Çalışma Prensibi
test kadranı göstergesiiki-aşamalı amplifikasyon yoluyla çok küçük yer değiştirmelerin görselleştirilmesini sağlar. Prob iş parçasına temas ettiğinde ve küçük bir yer değiştirme oluşturduğunda, kaldıraç sistemi ilk önce bu yer değiştirmeyi güçlendirir.
Güçlendirilmiş yer değiştirme daha sonra ibreyi kadran üzerinde gözle görülür bir açısal hareket oluşturacak şekilde çalıştıran bir dişli mekanizması tarafından daha da artırılır.
İbrenin sapma açısı, probun yer değiştirmesi ile orantılı olup, hassas ölçüm değerinin doğrudan kadran ölçeğinden okunmasına olanak tanır.
Bu tasarım, kollu kadranlı göstergenin yalnızca birkaç mikrometrelik yer değiştirmeleri çıplak gözle açıkça görülebilecek bir seviyeye kadar büyütebilmesini ve böylece yüksek-hassasiyette ölçüm elde edilmesini sağlar.
Temel Özellikler ve Avantajlar
Esnek Ölçüm Yönü: Prob, farklı yönlerdeki ölçüm gereksinimlerine uyum sağlayarak belirli bir açısal aralıkta dönebilir.
Kompakt Boyut: Küçük genel boyut, küçük delikler, oluklar ve dar yuvalar gibi sınırlı alanlarda ölçüm yapılmasına olanak tanır
.
Düşük Ölçme Kuvveti: Hassas iş parçalarının yüzeylerinin zarar görmesini önler.
Simetrik Kadran Ölçeği: Hem pozitif hem de negatif yönlerdeki sapmaların ölçülmesini kolaylaştırır.
Kolay Kurulum: Kırlangıç sıkma kolları kullanılarak çeşitli tabanlara hızlı bir şekilde monte edilebilir.
Yaygın Uygulama Senaryoları
Kol kadranlı göstergeler, mekanik imalat, hassas işleme, kalite kontrol ve diğer alanlarda, esas olarak aşağıdaki uygulamalar için yaygın olarak kullanılmaktadır:
Geometrik Hata Ölçümü
Düzlük, doğrusallık, yuvarlaklık ve silindiriklik ölçümü
Paralellik, diklik, eş eksenlilik ve salgı ölçümü (dairesel salgı ve toplam salgı)
Karşılaştırmalı Ölçüm
Bir iş parçasının gerçek boyutları ile standart boyutlar arasındaki sapmaları ölçmek için mastar bloklarıyla birlikte kullanılır
İş parçası boyutlarında tekdüzelik ve tutarlılığın tespiti
Özel Parça Ölçümü
Küçük deliklerin iç çapının, oluk genişliğinin, adım yüksekliğinin, delik aralığının, koordinat boyutlarının vb. ölçülmesi.
Derin deliklerin iç duvarları ve kör deliklerin tabanları gibi sıradan ibreli göstergelerle ulaşılması zor alanlarda ölçüm
Takım Tezgahı Ayarı
İş parçası bağlama ve hizalama
Takım konumlandırma ve doğruluk kalibrasyonu
Test göstergeleri nasıl çalıştırılır?
Kurulum ve Sabitleme: Kadranlı göstergeyi kırlangıç kuyruğu bağlantılarını kullanarak manyetik bir tabana veya özel standa sabitleyerek sağlam ve güvenilir kurulum sağlayın.
Prob Seçimi: Ölçüm gereksinimlerine göre uygun probu (küresel, düz, sivri vb.) seçin.
Sıfır-Noktası Ayarı:
Probu hafifçe standart ölçüm bloğu veya referans yüzeyi ile temas ettirin.
İşaretçi sıfır işaretiyle aynı hizaya gelinceye kadar çerçeveyi döndürün.
Sabit bir ölçüm kuvvetini garanti etmek için probun-0,3–0,5 mm'lik bir ön sıkıştırmaya sahip olduğundan emin olun.
Ölçüm İşlemi:
Prob, ölçüm yönü boyunca iş parçasına temas edinceye kadar iş parçasını veya kadran gösterge tabanını hareket ettirin. İbrenin sapmasını gözlemleyin ve ölçüm değerini okuyun. Ölçüm hatalarını en aza indirmek için ölçüm hareketi yönünün probun merkez çizgisine dik olduğundan emin olun.